影响抛丸机效率的几大常见因素

在抛丸机的使用过程中，除了安全操作以外，那就是要提高抛丸机的清理效率了，今天我们青岛大江机械抛丸机技术部人员就来和大家一起聊聊关于影响抛丸机效率的那些事。要提高抛丸机的清理效率，除了要撑握正确的使用方法外，我们还要注意以下几个方面：

1、抛丸清理机工作时，磨料通过进料口进入抛头的中央，在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。

2、抛丸清理机分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地"喂"到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。

3、抛头中的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关。叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件有密切的关系。比如，磨料中存在1%的砂，叶片的寿命就要缩短80%，有人说，分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命，这种说法并不为过。

4、定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。

5、抛丸清理机叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。

6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

7、我们在使用中发现，抛丸清理机长时间连续使用，不间歇的使用，导致钢板发热，在发热的过程中钢丸还在不停的打击在耐磨件的表面，使表面形成一个个凹点，长时间这样使用，就让耐磨件表面耐磨成分急剧下降，从而导致耐磨件使用寿命的大大下降，所以在设备使用过程中，我们要适当的给抛丸清理机留有降温的时间，从而保持设备长久良好的运作。

以上就是我们技术部人员经过多年的实践经验总结出来的关于“影响抛丸机效率的几大因素”，希望能给广大抛丸机使用人员提供到帮助，关于我们的网站，了解更多关于抛丸机的知识。